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在現在的鋁帶冷軋車間，卷繞機是金屬帶材精加工設備的重要組成部分，卷繞機的功能是將整平機的軋制扁平條帶卷成卷，剪切的一個重要部分是由縱剪機加工的條帶易于存放和運輸，卷繞機的參數配置與整個機組的工作性能密切相關，主要體現在所生產的帶材厚度精度、板型、卷筒材料卷筒的質量等部分。

因此，在形成的鋁條的領域中，縱剪機的設計和計算的準確度和精確度是特別重要的，徑向壓力卷取軸的精確的計算，是設計帶的不可缺少的一部分，徑向壓力卷取軸的精確計算為轉軸設計收集的先決條件，計算壓力確定所述軸部，以及壓氣缸的膨脹和收縮的設計強度，在計算的徑向壓力卷取軸。

由于上述因素，包括該結構的復雜性和邊界條件的非線性，卷筒的徑向壓力具有很大的困難了理論分析和實驗研究在纏繞過程中，帶材的張力被設置來控制每個部件的速度，該卷繞速度合理建立，并且輥和卷繞輥之間的控制空間提高了質量，如果用戶要扣除一組精確的理論用于實際生產的廠家。

根據大量的分析和研究多個鏈接，所使用的縱剪機設計軸線機械膨脹以及收縮，對纏繞過程和徑向壓力進行了深入研究，繞組和設定所述帶的張力過程中各部件的速度控制被執行，和電壓控制的方法中，通過卷軸的內部結構的三維建模，模擬線軸的膨脹和收縮的過程中，并完成考慮帶材層之間的摩擦的因素。