如今在高速縱剪機(jī)使用的圓形切削刃條件中，需要指出的是，提高材料的韌性和抗疲勞性，是減少刀片使用壽命的一種方法，據(jù)合金成分和性能在分析剪切的影響中了解到，新的冷作模具根據(jù)提出的成分，進(jìn)行了工藝實(shí)驗(yàn)并研究了其結(jié)構(gòu)和性能，并制作了圓形切削刃在實(shí)際條件下評(píng)估壽命。
通過實(shí)踐結(jié)果證明，共晶碳化物在已建立的過程中非常精細(xì)，馬氏體亞結(jié)構(gòu)是位錯(cuò)和孿晶，與其他裝置相比，彎曲強(qiáng)度沒有太大變化，但切削刃輪中使用在硬度，耐沖擊性和耐磨損新材料的電阻被顯著改善，對(duì)裝置的實(shí)際評(píng)估表明，新材料完全符合圓形切削刃的工作條件，使使用壽命保持在較高水平。
在審查中，縱剪機(jī)已修改原有的機(jī)械傳動(dòng)改變向液壓傳動(dòng)設(shè)備，和電氣部分采用了先進(jìn)的微型計(jì)算機(jī)芯片，以控制單一速度控制DC晶閘管，自改造和生產(chǎn)以來，工作一直穩(wěn)定，噪音很小，因此剪切品種更多，具有很高的生產(chǎn)效率，并根據(jù)焊管生產(chǎn)窄鋼剪切的需要，設(shè)計(jì)制造的小圓盤剪切位置價(jià)格低廉實(shí)用，因此開發(fā)了縱剪機(jī)的組成和設(shè)計(jì)原理。
為了滿足市場(chǎng)對(duì)小直徑銅鋼卷的需求，為縱剪機(jī)的原始設(shè)計(jì)了一個(gè)小卷筒，目前設(shè)備制造廠家分析和計(jì)算了膨脹平衡和收縮結(jié)構(gòu)卷筒，真空張力輥設(shè)備應(yīng)用于加工縱向剪切的張力控制系統(tǒng)，它有效的解決了表面劃痕和恢復(fù)張力的關(guān)鍵技術(shù)，在帶材縱向剪切位置中，通常通過拉緊帶材或輥?zhàn)觼韺?shí)現(xiàn)帶材張力，因此所有系統(tǒng)都有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
