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在如今的鋁帶冷軋車間，取卷機是金屬帶材精加工設備的重要組成部分，取卷機的功能是將由矯直機卷繞的扁平帶材卷成卷， 也是縱剪機重要部分，是由取卷機加工的帶材易于存放和運輸，配置參數卷取機是密切相關的整個設置，主要體現在帶材的厚度精度的工作性能產生，精密質量鋼卷繞組等。

目前所以在成型軋制鋁帶領域，體積設計和計算集合的準確性和精確性尤為重要，精確計算收集軸的徑向壓力，是取卷機設計中不可或缺的一部分，精確計算收集軸的徑向壓力是設計收集軸的先決條件，壓力的計算決定了縱剪機部分的膨脹和收縮氣缸的推力，在電壓器和輥徑接壤的層之間的摩擦。

由于上述因素包括該結構的復雜性，計算所述鋼卷的徑向壓力具有很大的困難，通過控制每個部件的速度來建立帶的張力，合理的收集速度配置和滾輪與滾輪之間空間的控制是提高帶子質量的關鍵，為精確生產實際的理論基礎，必須執行大量的分析和研究課題，因此縱剪機所使用的模型設計中對纏繞過程和徑向壓力進行了深入研究。

通過該鋼卷的內部結構的Pro / E的三維建模，模擬鋼卷的膨脹和收縮的過程中的方法，所考慮的帶材的層之間的摩擦，用于計算的徑向壓力的公式，在基于現代技術的傳統設備更新和更新方面，它已經進行了積極的探索和積累的有用經驗，同時，開發的控制系統已經針對類似的機電系統進行了技術修改，并且提高了現有設備的智能性，該級別具有一定的參考和參考意義。