在人們的平時工業化生產中一般工業廠房引入新設備的那時候最先要做的工作中是開展設備調節工作中，而針對像縱剪機這類大中型設備，調節工作中也是不可或缺的階段之一而且其調節工作中流程都是較為多的。它的調節工作中大致分成三步為調節前的提前準備工作中、滿載試運行、負載試運行。那樣能夠讓設備在一切正常情況下看一下其運作高效率。接下去人們就一步一步看一下調節的主要內容。
最先第一步就是說調節前的提前準備工作中。這一步的目地關鍵是為確保設備的情況不會受到別的外部要素的影響。一般提前準備工作中又一下四步。
（1）查驗機械設備、液壓機、電氣設備各連接處是不是松脫，并擰緊機械設備、液壓機、電氣設備各連接一部分。
（2）依據潤化規定向各潤化點充注潤滑脂。
（3）向汽車油箱內充注經嚴苛過慮的工作中用食油，加油量一般為油箱容積的80%（夏季用YB-N46#，冬季用YB-N32#齒輪油），并向汽油泵泄油孔給油。
（4）作業者在深入分析了該機各一部分的構造、功能及其液壓原理后，并在我廠安裝工作人員具體指導下，即可剛開始實際操作。
次之是滿載試運行，這一步是監測縱剪機在一切正常運作情況下是不是一切正常。
1）接入開關電源，松掉系統軟件調速閥，使系統優化溢流式，起動電動機（選用起動后即終止的方式 ），觀查電動機轉為與汽油泵標示轉為是不是一致。
2）起動電動機，觀查汽油泵在運行全過程中是不是穩定、靠譜。泵內有沒有明顯雜聲，如果沒有，便可開展試運行工作中。
3）逐漸調整調速閥搖桿，使工作壓力表達數值8Mpa上下，依照實際操作次序實際操作，對各液壓缸開展單動，觀查其健身運動是不是穩定無震動。
后負荷試運行，這一步關鍵是監測縱剪機的大負荷工作能力
（1）待單液壓缸實際操作姿勢了解后可開展負載試運行。
（2）調整系統軟件工作壓力，使工作壓力表達數值20-26.5Mpa上下，擰緊并緊螺帽，按實際操作次序做好多個裁切次序。
（3）將裁切料放置于工作中臺子上，調節裁切的長短與視角，開展裁切姿勢，并在液壓缸行程安排及時后各自保壓3-5秒，系統對作交流耐壓試驗，觀查有沒有滲漏油狀況，若有，待系統軟件泄壓后清除。
新縱剪機運用于生產制造中，左右三步調節工作中缺一不可，不然假如在一切正常生產制造中出現難題有將會會導致比較嚴重的安全事故，生產安全絕不疏忽。
